關于鋼渣研究的一些結論

埃爾派粉體科技的鋼渣粉碎機對鋼渣的綜合利用，粉磨效率高，能耗比普通球磨低40%-50%！可以有效的提高對鋼渣的研磨效率，節能環保。從而有效的降低鋼渣再利用的成本，為鋼渣再利用提供行之有效的解決方案。

以鋼渣為研究對象，研究了按水泥熟料礦物組成和礦渣化學組成重構鋼渣。通過研究率值對鋼渣重構的影響，選取了較佳的率值。基于理想率值，利用正交實驗設計，選取了理想校正材料添加量。通過研究煅燒溫度、保溫時間和冷卻制度對鋼渣重構的影響，選取了較佳重構煅燒溫度、保溫時間和冷卻制度。通過利用工業原料重構鋼渣，研究了工業原料重構鋼渣的可行性。通過分析對比不同化學激發劑對重構鋼渣的活性激發，選取了較佳的化學激發劑。此外，還對重構鋼渣作為水泥摻合料對水泥性能的影響進行了探討。運用XRD、SEM．EDS、DTA．TG和MIP等測試手段對鋼渣的礦物組成及其水化產物進行了研究分析。結論如下：

按照水泥熟料礦物組成重構鋼渣效果較佳。鋼渣加工含有的膠凝性礦物的量，隨著石灰飽和系數(m-I)、硅率(n)或鋁率(p)的提高而增加。但KH值過高會導致重構鋼渣中游離氧化鈣含量增加。lⅢ=0．92，n--2．5和p--1．5時效果較佳。鋼渣微粉單獨添加校正材料對鋼渣重構效果有一定的影響但不顯著?；诶硐肼手担谜粚嶒灥贸鎏砑有Ｕ牧陷^佳摻量：Si02為2．48％，A1203為2．79％，CaO為8．85％。重構鋼渣煅燒溫度過低會導致添加調整成分吸收不充分，膠凝性礦物含量偏低、晶體發育不良，但是重構溫度過高會使膠凝性礦物晶型發育過于完整而引起活性降低，重構煅燒溫度較適宜的溫度為1300．1350℃。重構對應的保溫時間過短不利于添加的校正材料被充分吸收，大量校正材料將以游離態或者固熔態形式存在。保溫時間過長會引起能源的浪費，且晶體發育過于完整而引起活性降低，因而鋼渣重構選取的較佳保溫時間約為30min，冷卻制度采用風冷方式較適宜。

埃爾派鋼渣專用分級機：源自德國技術，分為立式渦輪分級和臥式渦輪分級兩種；精確的變頻控制可確保完美的分級精度；優化了分級機結構，物料和氣流的路徑更加合理；分級的氣量可調，提高分級效率以及分級的靈活性；新型NG轉子設計，提高了分級精度，降低了阻力，降低了能耗。

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