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              分級式沖擊磨工作原理

              山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-04-15

              摘要
              2019年,我國氣流磨的下游應用市場中,醫藥領域需求占比最大,達到27%;接下來是新材料與化工領域,需求占比分別為11%和10%;生物、非金屬礦、裝備制造領域需求占比均在5%-7%之間;新能源

              2019年,我國氣流磨的下游應用市場中,醫藥領域需求占比最大,達到27%;接下來是新材料與化工領域,需求占比分別為11%和10%;生物、非金屬礦、裝備制造領域需求占比均在5%-7%之間;新能源與食品領域需求占比在4%-5%之間;其他領域需求占比均在3%以下。醫藥、新材料、化工行業是我國氣流磨的重要下游應用市場。

              分級式沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊,借物料與回轉體的激烈沖擊,高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨,實現對物料進行超細粉碎的目的。
              分級式沖擊磨工作原理: 分級式沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭、葉片、棒體等對被粉碎的物料進行沖擊,借物料與回轉體的激烈沖擊,高速飛行的物料之間的高速撞擊和回轉體與定子或邊壁的剪切研磨,實現對物料進行超細粉碎的目的。

              在質量檢測方面,埃爾派粉體科技對細節的把控尤為嚴格。眾所周知,一臺超微粉體裝備的生產制造工序往往多達上百個。氣流粉碎機作為特種設備,生產過程中的任何一道工序出現瑕疵都有可能釀成大禍。因此,埃爾派粉體科技在生產全過程共設立了七個工序停止點,分別由不同的工程師嚴格把關,彼此之間相互獨立又相互監督,做到及時發現問題并解決問題。任何一處細節不合格,都無法進入到下道工序,這就是埃爾派粉體科技對生產全過程的質量監控。

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